





解决油压机爬行问题从哪些方面着手?
重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新油压机液压设备,导轨未经跑合。
7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)油压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。
要---油压系统长期---的工作,油压机维修,需要怎么做呢?
在油压系统的使用中,要---液压系统能长期---的工作,需要怎么做呢?在设计或使用过程中必须严格按照以下4个方面进行:
---漏是不允许的,内泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超过允许的数值,四柱油压机维修,如果泄漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)。
由于泄漏量过多,使容积损失增大,油温升高,为了不出现泄漏过多的毛病,就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。
2、要防油温过高。
油温过高会带来一系列---后果:
b、油液在较高温度下工作,容易变质。
d、---时,可增设冷却装置。
3、防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。
必须采取措施防止空气混入,并要经常将混入系统的空气排出。
4、要经常保持油液的清洁。
除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外,高速油压机维修,还要定期清洗滤油器和更换陈油。
试车后,建议将各液压元件及管道拆出,进行认真清洗后再装好。
油压机缺点
液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,加工和装 配比较困难,因此泄漏很难避免,从而影响工作效率和运动平稳 性。
油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。
油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变,油压机维修, 影响速度的稳定性,故在高温或低温的环境下,不宜采用液压传 动。
油液容易污染。油液污染后,会影响系统工作的---性。
油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容 易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油,压力 损失较大,故不宜远距离输送动力。
液压传动是以液压油为工作介质,在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是不可 压缩的,因此不宜应用在传动比要求严格的场合,例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。
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