





小型油压机油泵常见问题如何解决
一、小型油压机柱塞泵变量机构失灵
产生原因:1.在控制油路上出现堵塞。2、变量头;变量壳体磨损。 3、伺服活塞,变量活塞以及弹簧芯轴卡死。 4、控制油道上的单向阀弹簧折。
解决方法:1.净化油,小型四柱油压机维修,---时冲洗。 2、修刮配研或更换。 3、机械卡死时,研磨各运动件,油脏则更换。 4、更换掸簧。
二、小型油压机泵不能转动 (卡死〕
产生原因:1、柱塞与缸孔卡死,系油脏或油温变化及高温 粘连所致。 2、滑靴脱落,系柱塞卡死拉脱或有负载起动拉 脱。 3、柱塞球头折断,系柱塞卡死或有负载起动扭 断。
解决方法:1.油脏换油;油温太低时更换粘度小的油,油压机维修视频,或用 刮去牯连金属配研。2、更换或重新装配滑靴。 3、更换油泵。
解决油压机爬行问题从哪些方面着手?
重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,卧式油压机维修,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,油压机维修,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新油压机液压设备,导轨未经跑合。
7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)油压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。
调整四柱油压机液压体系压力的注意事项
安装伺服阀时的注意事项:
1.---留意油路的过滤和清洁疑问,进入伺服阀前有---安装有过滤精度在5um一下的精细过滤器。
2.在全部液压伺服体系安装完毕后,词服阀装入体系---柱液压机厂家有---对油路停止完全清洁,一同调查滤芯净化情况,体系冲洗24-36h后卸下过滤器,清洁或换掉滤芯。
3.液压管路不允许选用焊接式衔接件,主张选用卡套式24度锥结构方式的衔接件。
4.在安装伺服阀前,四柱液压机厂家不得随意拨动调整安装。
5.安装伺服阀的安装面应光滑平直、清洁。
6.安装伺服阀时,四柱液压机厂家应检查安装面是不是有污物;进出油口是不是接好;o形圈是不是残缺;定位销孔是不是。将伺服阀安装在衔接板上时,衔接螺钉用力平均拧紧。接通电路前,留意检查衔接柱,一切正常后进入性检查。
7.伺服体系的油箱须密封并加空气滤清器和磁性滤油器。改换新油有---经过严厉的经过滤。
8.伺服阀应严厉按照阐明书规则的条件运用。
9.液压油定时改换,每半年换油一次,油液尽量坚持在40-50度的范围内任务。
10.当体系发作---的缺点时,四柱液压机厂家应首要检查和扫除电气和伺服阀不测的环节后,再检查伺服阀
调整四柱油压机液压体系压力的注意事项:
1、体系压力不能够高过泵的压力,除非还有增压的。
2、泵的实习压力是取决于负载大小的,自动构成的,不是调出来的。给定的压力该当了解为正常任务的很大压力。
3、调低溢流阀的压力,节流阀换向阀中位等泵出口,调度溢流阀,泵出口压力上升,直到需求的数值。
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