





油压机紧急故障处理与保养的方法
油压机在使用的过程中会出现各种各样的紧急情况,在工作中出现此种情形的时候,需要对液压机进行检查,找出错误的原因,一般有相关经验的工作人员都能够很快的找出故障的原因,当然这就需要维修人员能够对液压系统有深入的了解,熟悉掌握液压元件的结构和工作原理。当然,这是一个漫长的时间,维修人员平时可以通过多问、多看、多听等方法更多的了解设备情况,这样才能在故障的时候及时发现问题,处理故障。所以在使用的过程中一定要注重保养,这样才能---液压机上的各个部件能够正常的运行。否则长期不保养造成不可逆转的损害,不仅影响生产,还会降低液压机的使用寿命。
1.出现紧急故障时处理方法
如果在发现问题后,不能---更换零件进行更换时,可以使用替代的方法,用相关的其他有的零件来暂时使用,在当天工作结束后,油压机维修,在进行原件的更换。除了紧急修理办法外,建议在平时注重使用方法和保养,这样才尽可能避免这种情况的发生。
在冬季和较坏的工况下,要对液压机系统勤检查、勤保养。常换工作油液。在液压传动系统中,都是一些比较精密的零件。液压系统有3个基本的致病因素:污染、过热和进入空气。实践证明,上门油压机维修,液压系统75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的保养工作,让液压机能够更快---的工作。
油压机维修厂家浅析液压机保养及维护
1.任务用油采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。 2.油液停止严格过滤后才允许参加油箱。 3.任务油液每一年改换一次,其中首一次改换时间不应---三个月; 4.滑块应常常注光滑油,立柱外表出面应常常保持清洁,每次任务前应先喷注机油。 5.在公称压力500t下集中载荷很大允许公平40mm。公平过大易使立柱拉伤或呈现其它---现象。 6.每半年校正反省一次压力表; 7.机器较临时停用,应将各加部位表面擦洗洁净并涂以防锈油。
安全操作事项
1.不理解机器构造性能或操作顺序者不应私自开动机器; 2.机器在任务进程中,不应停止检修和调整模具; 3.当机器发现---漏油或其它异常(如举措不牢靠、噪声大、振动等)时应停车剖析原因,设法扫除,不得带病投入生产: 4.不得超载或---很大公平距使用: 5.严禁---滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。 6.电气设备接地必须结实牢靠: 7.每天任务完毕:将滑块放至很低位置。
如何在单臂油压机出现故障初期发现并解决?
单臂油压机在正常使用时。单臂油压机的液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合 影响的结果,离散性比较大。因此,开式油压机维修,在进行故障诊断时,必须对引起故障的因素逐-分析,注意 其内在联系,找出主要矛盾,这样才能比较容易地解决“
单臂油压机一般情况下,单臂油压机的液压系统产生故障并非偶然,任何故障在演变为大故障之前都会伴 随种种不正常的预兆,这些顸兆可归纳为:
(1)幻出现问转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。
(2)出现不正常的声音,如泵、马达、溢流阀等部位的声音不正常。
(3)出现管路损伤、松动及振动现象.
(4)出现焦糊气味等等,
(5)出现油箱液位下降、油液变质现象。
(6)出现油温过高现象
(7〕液压元件外表面出现了油液滲漏现象。
单臂油压机在出现以上这些现象,只要在操作过程中细心留意,都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。 在实际工作中,人们正是通过这神现场手段来做为分析故障的手资料,然后根据经验,综 合这些手资料,对实际问题进行茛体分析,找出产生故障的原因,及早予以解决。然而,在 实际工作中,往往不能-次就能准确地诊断出产生故障的原因,这时就需要几个反复,即反复 分析,反复检查,直到找到产生故障的原因为止。
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