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热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求？

　　热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广，吉林液压压力机维修，各工业都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求，热模锻压力机在结构上具有如下特点。

　　(1)足够的刚度。模锻变形力很大，如果刚度不足，机器变形大，会导致毛坯不易充满模膛，模锻件精度差，机器能量消耗大，并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度，热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构，以及降低机身高度，增大机身断面面积等许多措施。

　　(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态，偏心载荷会导致滑块产生倾斜，使得模锻件厚薄不均，错差较大，影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此，热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块，或者偏置式滑块、长滑块；连杆与滑块的支承则多为双支承，甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。

为什么闭式双点压力机如此重要？

     我们在使用闭式双点压力机的时候都知道闭式双点压力机可以说是一种基础性较强的设备，而且也正是因为闭式双点压力机是一种基础性设备，才会使得闭式双点压力机的重要。

     闭式双点压力机生产厂家介绍说，闭式双点压力机的重要性是体现在它是其他的锻件进行后续工艺的基础，因为如果不使用闭式双点压力机对锻件进行形状的改变，那么就会导致后续的工作无法继续进行，所以说闭式双点压力机在行业中是非常重要的。