





冲床的定位方式
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲冲床的定位方式。
1、每次调节定位标尺,都需要松动两个固定螺牷,还需重新固定冲床模具,这不仅给操作带来很烦,还影响模冲床具精度。
2、由于三个定位板与结构的原因,在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动,机械式冲床,导致材料加工尺寸出现误差,因此需下松动螺栓进行调节,故影响冲床冲压效率及精度。
3、在每套冲床模具上都安装一个定位标尺,这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加,而且也给冲床模具维修带来不便。
为从---上解决现有冲床模具定位不便的问题,冲床模具设计了一种新型定位标尺,其实际使用时只需松动调节螺栓,机械式冲床报价,定位标尺便可随模具材料任意移动的定位标尺,安徽机械式冲床,具体结构简单、使用方便、定位准确,提高冲压生产效率和产品品质等优点,是冲床使用理想的定位方式。
冲床维修球头连杆的常见故障
气动冲床一旦发生故障,机械式冲床厂家,其处理的方法也是不同的,下面简单介绍一下曲轴、离合器、球头、连杆的常见故障:
1 、曲轴轴承--- 轴套刮的不好,润滑--- 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑--- 、接触--- 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用---洗净制动带及轮周
冲床维修球头连杆的常见故障
1 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
2、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
3、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触---,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
4、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障,具体的故障还要据机床的状况来具体的处理!
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