





冲床维护液压油怎么排放空气
高速冲床液压油的更换
高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm,在高压使用状况中,曲轴冲床维修厂家,液压油每一年必须更换一次,更换时须按下列步骤:
1、将模具卸下;
2、开闭冲床电源;
3、开闭空压源;
4、旋开冲床泄油口,以容器盛发油;
5、旋紧泄油口;
6、旋开加油口,添加新油。
a、冲床液压油的容量:30l
b、油品:iso-vg-32或类似品(建议使用进口油品较不易产生油泥)
注意:冲床添加新油时,油箱出油口须清理干净,不可有杂物质进入。
2、高速冲床空气的放泄
高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口,曲轴冲床维修,在下列状况中须放泄空气:
a.新冲床次使用。
b.冲床更换新液压油后。
c.停止冲压生产3天以上,要再使用时,空压驱动油压增压泵浦连续作动---,此时须放泄空气。其要领如下:
以六角板手8mm,曲轴冲床维修,反时针方向,旋转螺丝旋紧,如增压泵浦停止动作,即表示ok。反之,请再重复操作。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
注意密闭数控柜门。一般情况下应避免随意打开数控柜门,尤其是长期敞门运行。应及时清理空气过滤器。而决不可用敞开柜门的方法来散热,否则是得不偿失的。因为车间内的空气中漂浮有大量灰尘、油雾和金属粉末等,这些杂物落在印制电路板和电子组件上,易造成元器件绝缘电阻下降而出现故障,曲轴冲床维修多少钱,甚至使元器件及印制电路板损坏报废。尤其对于将主轴控制系统安装在强电柜中的数控机床,如强电柜门未关严或密封---,还易造成电器元件的损坏使主轴控制失灵。
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因,当冲床超负荷后,安装了油泵的设备,可以在油压压力0.0004秒内马上被释放,并发出指令让冲床停止使用,避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起:
1、气压太高导致作动---:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
2、泵浦损坏:泵浦更换新品
3、内部不清洁,导致作动---:拆卸清洁后即可
4、气压太低导致急停:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
5、油品不符:参照冲床左侧铭牌油品规格,再行购买更换
6、超负荷电磁阀损坏:电磁阀更换新品
7、油箱漏油:检查油箱有无,或螺丝没锁紧
8、衬料损坏:拆卸检查衬料是否有老化损坏情形,须更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具调低。
11、邮箱里太脏,堵住进油口。
泵损坏后需用,常见的品牌有ihi、关东超负荷泵、日本昭和sl、台湾肯岳亚、欧特力等。
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