





精密冲床油压打料装置
精密冲床是加工成型工件上的孔或槽的重要加工设备,工件在精密冲床精密冲床上被模具冲压工件过程中,会有被冲下的料嵌在冲压模具中,而精密冲床的打料装置就是将嵌在冲压模具中的料打下来的装置。
在普通机械式打料装置基础上晋志德机械为客户研发生产一种新型油压打料装置,双点冲床厂家,协易冲床维修其能根据精密冲床生产的实际情况调节油压,并有蓄能器可以作为辅助动力源,给油缸持续供能,减小油压泵的功率,并能随时改变打料能力,在运行时可以根据精密冲床曲轴的转动角度进行打料的开始与停止。
冲床维护液压油怎么排放空气
高速冲床液压油的更换
高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm,在高压使用状况中,液压油每一年必须更换一次,双点冲床服务厂家,更换时须按下列步骤:
1、将模具卸下;
2、开闭冲床电源;
3、开闭空压源;
4、旋开冲床泄油口,以容器盛发油;
5、旋紧泄油口;
6、旋开加油口,添加新油。
a、冲床液压油的容量:30l
b、油品:iso-vg-32或类似品(建议使用进口油品较不易产生油泥)
注意:冲床添加新油时,双点冲床价格,油箱出油口须清理干净,不可有杂物质进入。
2、高速冲床空气的放泄
高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口,在下列状况中须放泄空气:
a.新冲床次使用。
b.冲床更换新液压油后。
c.停止冲压生产3天以上,要再使用时,空压驱动油压增压泵浦连续作动---,此时须放泄空气。其要领如下:
以六角板手8mm,反时针方向,旋转螺丝旋紧,如增压泵浦停止动作,即表示ok。反之,请再重复操作。
如何进行数控机床的预防性维修??
为充分发挥数控机床的效益,重要的是做好预防性维护,使数控系统少出故障,提高系统的平均---工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作,当系统出现故障时能及时修复,以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能,熟悉数控系统的构成和基本操作,了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点,掌握其正常电平和波形,以便维修故障时对照、分析。此外,还应妥善保存数控系统和可编程控制器(plc)的技术资料和原始设置参数,常用的典型零件程序。根据实际使用情况,可适当配备一些易损备件,湖北双点冲床,如保险器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
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