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数控冲床维修保养技巧

   数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的保养跟冲床的故障率息息相关。加强日常的保养检测，数控冲床维修详细介绍，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的故障的维修呢？

数控冲床维修

1.机床撞车事故

修改程序输入数据不正确，

参考点未返回或者参考点返回不正确

2.滑块无法停止

更换电磁开关

检查线路故障

3.电机无法运转

检查电机线路

按下热继电器复位手柄，是否损坏

电机启动按钮是否失灵

4.气压灯故障

点炮烧毁

漏气

开关损坏

5.冲床卡死

采用手动方式反转

调整模具的扳手用加力杆转动调整螺杆上升

6.冲床油泵超负荷后不能复位

关闭冲床电源，然后送上气压，查看油泵是否会运转。

检查油面镜是否有足够的油

检查泄压螺栓内是否有止泄小缺少或变形

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

  精密冲床超负荷油泵是其零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，数控冲床维修加工视频，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

   实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（on ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

   泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

  精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，数控冲床维修，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

   切断压力开关（off ），使压机处于停止报警状态。

 当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（off ），使压力继续处于停止压状态。

  此时精密冲床滑块可寸动死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可恢复科嘉精密冲床正常运转状态。