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油压机出现活塞杆不能动作什么原因

1.油压机液压缸结构上的问题 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，

端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，油压机维修保养，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开

排除工作面积 压力不足，不能启动

具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住

2.活塞杆移动“别劲”

缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，开式油压机维修，

活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙

液压缸装配---（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件

3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作

检查原因并消除

1、密封件破损--- .油的黏度太低 .油温过高

2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除

内灌漏---

3、设计错误，选用压力过低

4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用

怎么处理液压系统中出现的故障

在实际工作中，工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

(1）了解液压系统当单臂油压机出现故障时，首先应了解系统，就是要熟悉有关技术资料、 报告，了解系统的工作原理.懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，能够在各种工 咋状态下找出液流流程。在检查设备前，应先观察系统的工作情况，记录---的技术软据，如工 作速度、压力、流量、循环时间等。

(2)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象，通过观察仅表读数、工作速 度，声响，检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实；然后按系统内液流流 程从油箱依次沿回路仔细査找，按时记录观察结果。在检查时要仔细检查油箱内的油液，确定 是否污垢进入系统，影响系统各元件的正常工作;用手摸，检查进油管及髙压油管有无脆化、软 化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有无松动;后检查轴及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或保养不当的现象，以发现由此而产生的故障原因。

(3)验证结论。一旦通过以上步骤，油压机维修价格，找出液压设备产生故障的原因，就开始着手进行排除故 障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，拆开壳体盖板，检查泵、马达及其它元 件，这些试验检査便是判定零件、液压元件更换的基础，在实际工作中往往没有适当的试验装 置来进行检杳，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。

在寻找和排除故障的过程中，应该认真、仔细、慎重、力求准确，油压机维修，避免盲目地拆卸零部件，或 用---善的方法处理故障，以免由此而引起新的损坏。除---时，不得轻易拆卸各液压元件，因 为不---的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命.