





液压油的污染源头之如何解决
液压油是注塑、压铸机的---,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁,不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系设备能否正常工作,而且随着科技的进步,液压件的精度越来越高,零件之间配合的间隙越来越小,这势必对液压油清洁度提出更高的要求。
据统计,油压机维修图片,液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。
油液污染对系统的危害主要如下:
1、元件的污染磨损:
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,全自动油压机维修,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
2、元件堵塞与卡紧故障:
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯阻塞和卡紧,影响工作性能,甚至导致---的事故。
3、加速油液性能的劣化:
油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件,而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用,此外,油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油隙中油膜的强度,使润滑性能降低。
4、油液的污染造成密封件不正常磨损,引起设备漏油。
在国外,早在30年前,工业发达就已经将油液污染管理成为一门科学,并应用到制造业中,与工业发达相比较,我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年,转变旧观念 ,实施清洁净油管理,已迫在眉睫。
油压机压力上不来的解决方法有哪些?
油压机启动时不可急剧全速启动,应在系统卸荷状态下点动原动机开关数次后才能连续空载运转,目的是将管道中的空气尽可能排除干净,空载运转1~2min无异常现象后逐渐加载,加载过程中应无异常振动、噪声和泄漏,否则立即停机检查分析、排除故障。
检查液压机液压泵安装是否准确---,螺钉是否拧紧,联轴器安装是否符合要求; 泵体内是否灌满油液;泵的转向是否与进出油口相符;液压系统的安全阀是否调到规定压力值。
若卧式液压机泵长期不用应将泵内油液放出,再灌满含酸值较低的油液,外露加工面涂防锈油,各油口用螺堵头封好,以防污物进入。 液压机压力上不来的解决方法有哪些?
常识性---错误.好比三相接反啦,油箱油不够啦,压力调节阀没调高压力啦.这种一般是泛起在新手初用油压机时;动力不够.一般泛起在老机器上,要么泵损耗了,油压机维修,要么是电念头老化了.你把手掌贴在进油管看看,机器压制时假如吸力很大,泵就没题目,反之有题目;电念头老化这个比较少见,真的老化了声音很大的,由于它带不起来那么大的动力了;
漏油了,你先看看机器表面有没有---的漏油迹象.没有的话那就是活塞的油封损坏了.这个先放旁边,由于除非是真的找不出解决办法的才会拆缸换油封的;液压阀坏了.阀堵了,内部弹簧被杂质卡住无法复位都会造成压力无法打上来,假如是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了;液压表坏了,这也是有可能的哦。
油压机维修保养方法
正确使用机器设备,认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、---安全生产的---条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础,因此,应首先熟悉机器的结构性能和操作程序,掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定:
1、当机器发现---漏油或其它异常(如动作不---、噪声大、振动等)时应停车并---车间---和通知维修人员,分析原因,设法排除,不得带病投入生产。(操作者执行)
2、电气设备接地必须牢固---、(维修人员)
3、开机时,先点动电机,数控油压机维修,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确,以免烧坏或不能驱动。(操作者执行)
4、工作环境应保持清洁,有的地方应注意遮挡保护,灰尘的地方油箱要加防护罩。(操作者执行)(维修人员)
5、液压油工作温度在10-55度,超过时要降温,工作温度不要超过60度。(操作者执行)(维修人员)
6、操作者工作时应按照加油部位按规定加油。(加油部位如下 )
7、对不了解压机结构、性能及操作规程者,不得擅自开动。
8、当正在工作时,严禁手、头伸入工作台有效面积中,预防危险发生。(全部人员)
9、.经常检查液压系统的运转情况,发现压力上不去、溢流阀调节不够灵敏,请不要多次重复试压需及时检查油路泄漏情况及时---。(操作者执行)(维修人员)
10、在公称压力500t下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它---现象。(操作者执行)
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