





四柱油压机的定期维护
四柱油压机的定期维护,是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作,对于两班制生产的用户,高速油压机维修,为每2个月一次。
四柱油压机的定期维护工作一般有以下内容:
、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等,拆下可以并需要拆下的零件,如: 箱盖、防护罩、轴承盖等,---清理、清洗和擦拭,加润滑油后重新安装。
、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注润滑油(脂),---润滑---。
、 紧固应该紧固的松动部位。
、 清洗导轨及滑动面,清除毛刺和附着的污物。
、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。 如清洗滤油 装置,检查油质、油量。检查压力表,油管接头等部位,防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
、 按说明书电气部分的要求,检查、清扫电气部分的线路与装置。注意:电气部分的维护必须由具备资格电气---熟练人员进行。
、 校正四柱油压机的指示显示装置。检查机器的安全防护装置。
、 按说明书要求检查气缸的工作情况,并严格按规定进行维护,---使用安全。
油压机压制工件时主机的工艺过程
油压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方---有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是---制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种---制造技术。液压成形也被称为内高压成形,油压机维修,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
油压机压制工件时主机的工艺过程:按下启动按钮后,主缸上腔进油,横梁滑块在自重作用下快速下行,此时会出现供油不足的情况,补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后,四柱油压机横梁滑块工进,并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段,让产品稳定成型。保压结束后,转为主缸下腔进油,滑块快速回程,直到原位后停止。四柱油压机横梁滑块停止运动后,顶出缸下腔进油,将工件顶出,工件顶出后,四柱油压机维修,顶出缸上腔进油,快速退回。
315吨四柱油压机顺序阀常见故障及排除
315吨四柱油压机顺序阀是以压力为控制信号,自动接通或断开某一支路的液压阀,小型四柱油压机维修,因可以控制执行元 件顺序动作而得名顺序阀。
315吨四柱油压机顺序阀按其控制方式不同可分为内控式顺序阀和外控式顺序阀。内控式顺序阀直接利 用阀的进口压力油控制阀的启闭,一般称为顺序阀;外控式顺序阀利用外来的压力油控制 阀的启闭,又称液控顺序阀。按顺序阀的结构不同,又可分为直动式顺序阀和先导式顺 序阀。
315吨四柱油压机顺序阀常用于实现执行元件的顺序动作,或串在垂直运动的执行元件上用以平衡执行 元件及所带动运动部件的重量。
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