





三梁四柱油压机液压缸工作时为什么会产生牵引力不足或速度下降现 象?如何排除?
答:
三梁四柱油压机活塞配合间隙过大,或密封装置损坏,造成内泄漏。应减 小配合间隙,油压机维修,更换密封件。
活塞配合间隙过小,密封过紧,增大运动阻力。应增大配 合间隙,调整密封件的松紧度。
活塞杆弯曲引起剧烈摩擦。应校直活塞杆。
液压缸内油液温升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由 于杂质过多,卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施/更换 油液。
缸筒拉伤,造成内泄漏,应更换缸筒。
由于三梁四柱油压机油缸经常用工作行程的某一段,造成液压缸内径直线性不 良(局部有腰鼓形),致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复 液压缸内径,单配活塞。
四柱油压机横梁爬行是怎么回事?
爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅破坏液压系统工作的稳定性和准确定位 ,还使被加工件表面恶化,降低机床和刀具的使用寿命,甚至导致液压设备不能 工作,应及时加以诊断排除。
油压机产生爬行故障的原因
(1)液压系统压力脉动较大或系统压力过低也可能造成爬行现象。
1,排除爬行故障的方法 ---液压系统有足够的刚性,油压机维修价格,防止系统中混入空气,如防止从油中析出空气,应设置可 靠的排气装置。若无排气装置的简单液压系统,工作前应使液压缸在空负荷下全行程快速往复 数次,以排除空气。
回油路上设置背压,可以阻止启动后的前冲,以补偿由于运动阻力变化而引起的速度变 化,使总负荷均匀,这相当于提高系统的刚度。但背压不能太大,以免过大的功率损耗。
(2)润滑条件---。当滑动速度减小时,油楔作用减弱,润滑油膜厚度降低,甚至部分油膜,造成金属表面接触。当滑动速度降到一定数值时,油膜断裂比率增加,山东油压机维修,摩擦力随之增大,摩 擦系数增加到某一定值后,滑动副出现“停顿一滑动一停顿”的现象,即产生爬行。
四柱油压机的工艺用途及结构类型
四柱油压机顶出器有些四柱液压机往往在下横梁底部装有顶出器,以顶出工件或拉使用。顶出器的力量及行程完全由工艺要求来确定。 液压机均为液压驱动方式,基本为四柱式、整体框架式和组合框架式三种形式。
大型设备多为框架式结构。2,刚度高,可达1/8000以上,这样与模具相配合减小了机床变形对制件的影响。3,框架式导轨采用抗热辐射结构,---了热变形对导轨间隙的影响。4,采用无油润滑导板替代传统的稀油润滑导板,避免了润滑油飞溅渗漏及蒸发对环境和smc原料及制件的破坏。5,小型压机具备换模导轨,大型压机可具备单独的换模小车结构,不与主机连接锁紧,模具更换后移走。二,smc/bmc压机的工艺特点:1,滑块空程下行速度快,油压机维修,多为200-500mm/s;高压行程小,速度低,预压一般为5-25 mm/s。2,具有较大拔模力,可达总吨位的1/5,并具有慢速微开模功能,防止制品撕裂拉伤。 四柱液压机用途和特点:(一)用途:该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
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