





油压机缺点
液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高,加工和装 配比较困难,因此泄漏很难避免,从而影响工作效率和运动平稳 性。
油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。
油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变, 影响速度的稳定性,故在高温或低温的环境下,不宜采用液压传 动。
油液容易污染。油液污染后,会影响系统工作的---性。
油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后,容 易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油,压力 损失较大,故不宜远距离输送动力。
液压传动是以液压油为工作介质,在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液又不是不可 压缩的,数控油压机维修,因此不宜应用在传动比要求严格的场合,例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。
油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些
1、磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸外形和表面发生变化而失效。
2、疲惫
在长期变载荷下工作,液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断;阀芯、阀座也会因疲惫,小型四柱油压机维修,产生裂纹、剥落或其它损坏。
3、变形
液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常 复位,使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,将使阀芯移动不灵活,造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,并且脏物易进入间隙或变形处,从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓,使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意,装配不当也可能使零件产生变形,好比:换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流(调速)阀的单向阀部门磨损,密封不严,部门油流将会通过单向阀流走,影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀(或先导小球阀)处因为磨损而密封不严,不能正常调压。
4、侵蚀
液压油中混有过多的水分或酸性物质,长时间使用后,会侵蚀液压阀中的有关零件,使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱,甚至不能调压。
油压机液压设备的日常维护保养
要---油压机维修液压设备的---工作状态 ,油压机维修,延长使用寿命 ,除正确 、合理地使用外 ,还要---维护保养。而保养又分为两种,分别是油压机维修液压设备的日常维护保养和油压机维修液压设备的定期维护保养。
油压机维修油压设备的日常维护保养:
(1)开机前 ,检查油箱内油位 。 加油时 ,按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油 。
(2)按设计规定和工作要求 ,合理地调节液压系统的工作压力 、速度 。 不能在---表的情况下工作 、调压 。
(3)开机前 ,检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态 。
(4)停机 4 h 以上再开车 ,应先让液压泵空转 5 min 以上 ,再带压力工作 。
(5)工作中经常注意系统工作情况 ,观察工作压力 、速度 、电压 、电表读数 ,并按时记录 。
(6)注意油液温度 。 工作温度控制在 35 ℃ ~ 55 ℃ 比较适宜 ,全自动油压机维修,若发现温度突然升高 ,要---检查原因 ,予以排除 。
(7)经常检查管接头 、法兰盘等部件 ,以防松动 。
(8)保持液压机维修液压设备的清洁 ,防止外来污染物进入油箱及系统 。
(9)当液压系统某部位产生故障时 ,要及时检修 ,不要勉强运行 ,以免造成---故 。
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