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油压机的油泵噪声太大怎么回事

导致油压机油泵噪声的原因有泵本身的，也有液压油污染、漏气进气气穴以及配管不合理振动*系统其它方 面的原因等。

来自液压油的污染：污物阻塞滤油器后，噪声明显增大，须卸下滤油器滑诜。

滤油器容量选得过少，吸油阻力大，因吸空而产生噪声。一般当袖泵流量为q升/分，至少应选用 泊升/分容量的---油器，过滤精度应选100目的。

吸进空气而使叶片泵的噪声堉高，这一现象经常发生，其迸气原因如下：

1.油压机油箱的油置不够，油面低，滤油器和被污物堵塞等根据情况作出处理。

2.叶片泵泵轴油封处进气：当泵轴拉毛使油封拉伤或油封弹夔脱落以及油封.而被密封处有时叉 产生负压时，空气乘虚而入.此时可检查油封密封状态*采取对策。

3.油压机油泵轴与电机安装不同心，使油封密封曆部偏扭或，校正同心度，防止泵轴别劲。

4.因振动等搌因吸油管松动，或因密封老化劣化，使吸油管路气密性降低而进气，须重新更換密封， 在螺纹连接处缠绕聚四乙烯胶带纸并拧紧接头，如管道需焊补。

5.吸油管及接头口径太大或太小*长度过长，弯曲死角又多，吸油沿程阻力增加，进油管流速为0.6-1.2m/s，尽量威少弯曲，减少吸油阻力。

6.油压机回油管未插入油箱油面以下，并与吸油部分靠得太近，回油液产生的大量气泡马上被吸进泵内。

油压机的合适焊接方法

 为什么油压机选择使用焊接结构，油压机使用整体焊接的开放结构，油压机维修，因为这样做有助于提高自身的刚性，并具有扩大其工作空间的好处。 但是关键仍然是焊接操作的。 不仅需要用准确的方法和技术进行焊接。 然后，不能忽略油压机上焊缝的检查。

 油压机利用焊接结构的优势

 与其他施工方法相比，还可以使油压机体坚持钢性，并具有方便的操作空间，从而扩大了应用范围。

 油压机的合适焊接方法

 尽管有很多焊接方法，例如氧气b：快速火焰焊接，艺术电弧焊，油压机维修，氧气保护电弧焊等，但它不适用于四柱液压机。 更合适的是氧弧焊。 焊接技术可以获得焊接接头的，并且焊接表面润滑美观，这是其他焊接技术无法企及的。