





小型油压机的节流阀前后压差过小的原因是什么
小型油压机的节流阀前后压差过小在液压系统中,液压泵为定量泵,节流阀在液压缸的进油路上,油压机维修,所以系统是 进油节---速系统。液压缸为单出杆液压缸,换向阀采用三位四通0型电磁换向阀。系统 回油路上的单向阀作背压阀用。由于是进油节---速系统,所以在调速过程中溢流阀是常开 的,起定压与溢流作用。
小型油压机的节流阀前后压差过小系统的故障现象是:液压缸推动载荷运动时,运动速度达不到设定值。
经检查系统中各元件工作正常,油液温度为40°c,属正常温度范围。溢流阀的调节压 力比液压缸工作压力高0. 3mpa,这个压力差值偏小,即溢流阀的调节压力较低是产生上述 故障的主要原因。

油压机如何去清洗?
油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染,使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。
生产中,油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油;清洗时间一般为2-4h,特殊情况下也不超过10h;清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时应注意以下几点:
1、一般液压机清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。但是,不能用---、、酒精、蒸汽或其他液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时,液压机内的橡胶渣时容易除掉的。
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,以利清除管路内的附着物。
4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10-30min
5、在清洗油路的回油路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网;清洗后期改用150目以上的滤网。
6、清洗时间一般为48-60h,这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要继续运转,直到温度恢复正常为止。
8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
油压机的大修步骤
与其它机械设备一样,要十分重视油压机设备的大修管理.对大修要同密计划,小型四柱油压机维修,详细安排。考虑到液压机设备---的特点.除按一般机械设备制订大修计划1方案和标准外,还要考虑:
1、油压机设备的大修周期一般比普通机械设备的大修周期要短,这主要是液压件的寿命都比较短.而液 压部分义是液压设备的---。
2、对国外进的液压机设备.要结合大修对液压系统进行国产化改造。全部或部分换成相应国产液压元 件,这样做的目的一方面是国外进口液压设备使用若干年后已经很难再购买到进口液压配件,即使能购买 到.也要花去巨额---;另一方面国产液压件一般起点较高,其性能好过数年前国外的同类元件,再者国产 化改造可为今后维修打下---基础,在元件需要再更换时方便得多。目前国内许多液压件是按---设计 和制造的,性能适中,单柱油压机维修,价格便宜。
国产化改造还可改进原进口设备液压系统不合理处,淘汰某些已被淘汰或者国外只是某一使用而 未---化的液压件、非---的密封件等,
3、大修中的一些注意事項
元件的更換标准:原则上应根据液压件生产厂的寿命决定是否更换< 一般请况下液压泵非换不可,压力阀五年左右换一次,换向阀不一定非要更换,全自动油压机维修,系统中的软管全部更換,密封件全部更換.---能 器中的皮囊,滤油器的滤芯---以更换。
4、各监测仪表如压力表要进行校验或更换。
5、油压机设备挡案是任何设备都必不可少的记录,除平时油压机设备所出现的冋题应作记录外,大修中元件和密 封件的更换、调试情况t都应作详细记录并存档4
6、大修时要注意清洗与換油工作,不要在大修时就存留污染---。
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