油压机特点及使用范围
油压机作为一种通用的无削成型加工设备，油压机维修，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。
1.回转头压力机:在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头，可按需要选用模具。坯料放 在模具上而不再移动。每次行程完毕，回转头转动一个位置，完成一道工序。这种压力---精度高，便 于调整产品，一机多用，单臂油压机维修，多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统，根据编好的指令 选用模具和板材成形部位，自动完成复杂的冲压工作。
2.冷挤压机:用于冷、四柱油压机温态挤压金属零件，如枪、牙膏管等。冷挤压机一般是立式的，特点是刚度好， 导向精度高，工作压力大，工作台面小，四柱油压机维修，工作行程长。
按照机架结构形式油压机可分为四柱油压机、框式油压机、单臂油压机。按照功能用途液压机可分为手动油压机、锻造油压机、冲压油压机、一般用途液压机、校正、压装液压机、层压油压机、挤压油压机、压制液压机、打包压块液压机、---油压机十组类型。
油压机维修厂家浅析液压机保养及维护
1．任务用油采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。 2．油液停止严格过滤后才允许参加油箱。 3．任务油液每一年改换一次，其中首一次改换时间不应---三个月； 4．滑块应常常注光滑油，立柱外表出面应常常保持清洁，每次任务前应先喷注机油。 5．在公称压力500t下集中载荷很大允许公平40mm。公平过大易使立柱拉伤或呈现其它---现象。 6．每半年校正反省一次压力表； 7．机器较临时停用，应将各加部位表面擦洗洁净并涂以防锈油。
安全操作事项
1．不理解机器构造性能或操作顺序者不应私自开动机器； 2．机器在任务进程中，不应停止检修和调整模具； 3．当机器发现---漏油或其它异常(如举措不牢靠、噪声大、振动等)时应停车剖析原因，设法扫除，不得带病投入生产： 4．不得超载或---很大公平距使用： 5．严禁---滑块的很大行程，油压机维修，模具闭合高度很小不得小于600mm。 6．电气设备接地必须结实牢靠： 7．每天任务完毕：将滑块放至很低位置。
怎么处理液压系统中出现的故障
在实际工作中，工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
(2)作出结论。根据所列故障原因表，按“先易后难”的原则，排出检查顺序。先选择那些一 经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常工作的项目，以便在很短时间内完成检査工作。
(3)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出单臂油压机可能的故障原因表。此时应牢记，一个故 障现象可能是两种或两种以上的原因导致的，如执行元件速度降低，可能是由于液压泵零件磨 损，也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如，油温过高，可能是油箱内油量不够，或油液污染 堵塞了散热面，也可能是溢流阀的压力调得过高。
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