多功能压力机之滑块故障解决方案
滑块是多功能压力机的一个重要运动部件,主要作用是与主油缸活塞杆连接传递压力机的压力,可以在上面卡模具,对工件进行施压,那么当多功能压力机的滑块出现故障时我们该如何快速解决呢?
带着这个问题,闭式双点压力机,我们咨询了科嘉多功能压力机厂家,据相关---介绍说,多功能压力机的滑块是一个下行的平台,如果多功能压力机作业时滑块不能下滑会---影响多功能压力机工作进程及作业精度。对此,闭式双点压力机厂家,我们可以按照如下介绍进行一一解决。
1、确认主机手操作方式有无问题,操作面板页面也有无问题。
2、观察多功能压力机滑块有没有被锁紧。
3、触动液压垫按钮,下面的液压垫的起落有无问题。
4、观察油箱里液压油高度是否在在安全范围之内。
5、检查多功能压力机电器系统看有无异常。
6、检测电磁阀出现故障。
500吨四柱压力机如何调压?
为使500吨四柱压力机液压系统保持一定的工作压力,或在一定的压力范围内工作,或能在几种不同压力下工作,因此要调整和控制整个系统的压力。通常,采用调压回路来满足系统的调压要求。下面详细介绍500吨四柱压力机具体调压方法。
500吨四柱压力机主要是利用压力调节阀调液压大小。液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
拉伸成型四柱压力机特有的拉伸工艺你知道几个?
拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法。拉伸作为主要的冲压工序之一,应用广泛。使用拉伸成型四柱压力机进行产品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。
拉伸加工:使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内,山东闭式双点压力机,使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工,是单纯的拉伸加工,而对圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工,其中还包含扩形加工。
再拉伸加工:即对一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品,闭式双点压力机,需要将拉伸加工的成形产品进行再次拉伸,以增加成形容器的---。
逆向拉伸加工:将前工序的拉伸工件进行反向拉伸,工件内侧变成外侧,并使其外径变小的加工。
变薄拉伸加工:用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内,使带底的容器外径变小,同时壁厚变薄,既消除壁厚偏差,又使容器表面光滑。
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